RM-MaxiMill3D OCH

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€ 74.000,00 iva esclusa
Possibilità noleggio operativo/leasing

Fresatrice CNC per occhialeria con caricamento grezzi automatizzato

Precisa, veloce e completamente automatica. La fresatrice CNC a 4 assi interpolati pensata per produrre occhiali in modo efficiente. RM-MaxiMill3D OCH è ideale per produttori di occhiali che cercano una macchina per grandi volumi di produzione e con una struttura rigida per lavorare ad alta precisione.

RM-MaxiMill3D OCH per la fresatura ad alta precisione su acetato e altri materiali

RM-MaxiMill3D OCH può eseguire: tagli, incisioni, fori e contornature per realizzare frontali e aste con design di qualunque tipo.

Il mandrino da 1,8 kW a 24.000 giri e la robusta struttura in acciaio consentono di fresare con precisione centesimale tutti i principali materiali delle montature come: acetato di cellulola, legno, corno, poliammide, optyl, alluminio, titanio.

Alcuni video di lavorazione con RM-MaxiMill3D OCH

Un fresatrice CNC per occhialeria ad alta precisione

RM-MaxiMill3D OCH è stata progettata per dare le migliori performance di precisione su una fresatrice per occhialeria.

La struttura in acciaio è pesante ed estremamente rigida per ridurre al minimo ogni tipo di vibrazione e garantire una precisione di fresatura centesimale. Le guide rettificate e le viti a ricircolo di sfere rettificate, riducono al minimo ogni gioco meccanico.

Elettromandrino ad alta velocità con cambio utensile automatico

RM-MaxiMill3D OCH è equipaggiata con un elettromandrino da 1,8 kW a 24.000 giri per fresatura ad alta velocità. La tecnologia di raffreddamento ad aria consente la perfetta dissipazione del calore ed evita qualsiasi problema di surriscaldamento.

Il sistema ad aggancio rapido per coni ISO permette di ospitare frese fino a 10 mm di diametro e consente il perfetto bilanciamento dell’utensile riducendo qualsiasi vibrazione durante la lavorazione.

PIANO DI LAVORO OTTIMIZZATO PER LA FRESATURA DI OCCHIALI

MOVIMENTAZIONE AUTOMATICA OCCHIALI

Sistema di movimentazione automatizzato dei grezzi in lavorazione con caricatore per blank da 130x20x3 mm fino a 160x65x8 mm. Pinze pneumatiche per trasferimento grezzi in lavorazione.

CAMBIO UTENSILE AUTOMATICO A 10 POSTAZIONI

Cambio utensile automatico a 10 postazioni per cambio veloce dei tool di lavorazione.

QUARTO ASSE PER OCCHIALERIA

Quarto asse interpolato e continuo con occhi espandibili per il fissaggio e la fresatura della parte esterna dell’occhiale.

MORSA PNEUMATICA PER OCCHIALERIA

Morsa pneumatica fissa, ad azionamento automatico, per la fresatura dell’interno dell’occhiale.

SUPERFICIE PIANA PER ASTINE E ACCESSORI

Area di lavoro aggiuntiva per lavorazioni in piano XY 320×190 mm. Ideale per lavorazione delle: astine, accessori, personalizzazioni, ecc..

Componenti meccanici ad alta precisione

RM-MaxiMill3D OCH è equipaggiata con i migliori componenti meccanici per fresatrici CNC ad alta velocità, per garantire affidabilità e precisione a lungo nel tempo.

Vitia a ricircolo di sfere per pantografi a controllo numerico

Viti a ricircolo di sfere

Grazie alla rigidità e alla massima precisione delle viti a ricircolo di sfere, i movimenti degli assi sono sempre fluidi e precisi e i motori possono sfruttare a pieno tutta la loro coppia grazie al basso attrito tra vite e madrevite.

Scorrimenti su pattini

Gli scorrimenti degli assi sono sempre fluidi e veloci grazie alle guide a ricircolo di sfere. L’attrito ridotto delle guide mantiene la fresatrice CNC precisa nel tempo riducendo l’usura tra le superfici a contatto.

Motori yaskawa sigma 7 per pantografi cnc e fresatrici

Motori Yaskawa serie Sigma

RM-MaxiMill3D OCH monta su tutti gli assi i motori servo Yaskawa serie Sigma con inverter. Una garanzia di affidabilità e precisione dei movimenti.

XMC 5.0 HMI per Windows

XMC 5.0 HMI è l’interfaccia operatore per ambiente Windows® semplice e intuitiva che permette di avere sotto controllo tutti i comandi necessari al pilotaggio di RM-MaxiMill3D OCH. Tramite l’interfaccia software è possibile: importare le lavorazioni, analizzare il progetto dall’anteprima 2D/3D e avviare la lavorazione. Tramite il plugin integrato Analytics 4.0 vengono gestiti ed elaborati tutti i dati di produttività e dello stato della lavorazione in tempo reale.

Software CAM – SprutCAM 5X mill

Importa il progetto 3D della tua montatura e realizza il percorso utensile più veloce per realizzarlo. Con SprutCAM 5X mill hai un software CAM professionale per lavorare in continuo con tutti i 4 assi interpolati di RM-MaxiMill3D OCH.

Definisci il percorso utensile e visualizza la simulazione di spostamento della fresatrice durante tua lavorazione.

4.0 Analytics: software di data analysis

4.0 Analytics è il software di analisi dati per le macchine Ronchini Massimo, che consente di: monitorare, conservare ed esportare i dati di produttività di RM-MaxiMill3D OCH.

4.0 Analytics è conforme agli standard dell’Industry 4.0 e permette di mettere in comunicazione tutte le macchine CNC Ronchini Massimo con i principali software di gestione aziendale, importando i dati di: vita, produzione e errore generati dal pantografo CNC.

Caratteristiche tecniche – RM-MaxiMill3D OCH

RM-MaxiMill3D OCH

  • Corsa massima asse Z 130 mm
  • Telaio in acciaio elettrosaldato in tubolare strutturale di acciaio.
  • Struttura in acciaio distesa in forno
  • Avanzamenti XYZ con viti a ricircolo di sfere di precisione
  • Scorrimenti XYZ su pattini a ricircolo di sfere e guide rettificate
  • Piano di lavoro in alluminio fresato con cave di aspirazione e tasselli di bloccaggio in acciaio
  • Cablaggio bordo macchina con cavi per posa mobile e catene porta cavo
  • Velocità massima assi XY fino a 250 mm/sec [15,0 m/min]
  • Velocità massima asse Z fino a 100 mm/sec [6,0 m/min]
  • Controllo numerico per macchina utensile XMC 4.0
  • Motori assi XY brushless con encoder 10.000 ppr
  • Motori asse Z brushless con encoder 10.000 ppr e freno magnetico
  • Overfeed mandrino 0-100% su plancia comandi
  • Overfeed assi in lavorazione 0-120% su plancia comandi
  • Overfeed assi in rapido 0-120% su plancia comandi
  • Nebulizzatore di raffreddamento a singolo ugello per lavorazione alluminio
  • Illuminazione stati macchina con LED RGB a comando software
  • Illuminazione piano di lavoro con plafoniere a luce fredda 6400K
  • Ingombri massimi 1.600 x 1.500 x 2100/3000(h) mm
  • Peso indicativo stimato 500 Kg
  • Alimentazione 400 Vac trifase 32A
  • Protezioni integrate a bordo macchina in carpenteria e lexan ad apertura manuale o elettrica (opzionale)

 

Piano di lavoro per occhialeria

  • Morsa pneumatica fissa per la lavorazione della parte interna degli occhiali
  • Sistema di presa pneumatico con occhi espandibili su 4° asse interpolato per la lavorazione della parte esterna degli occhiali
  • Motore asse B brushless con encoder
  • Interpolazione indexata e continua
  • Soffiatori per pulizia zona di taglio integrati
  • Area di lavorazione in piano XY 320 x 190 mm
  • Caricatore automatico con spintore per blank di dimensione minima: 130x20x3 mm / massima: 160x65x8 mm
  • Scivolo sotto morsa per l’evacuazione trucioli
  • Feritoia pneumatica per l’evacuazione dell’occhiale finito
  • Pinze pneumatiche a bordo mandrino per il trasferimento dell’occhiale semilavorato nelle stazioni successive

 

Cambio utensile automatico ed elettromandrino

  • Cambio utensile automatico a 10 postazioni
  • Elettromandrino modello AF80 7/2 CU ISO 15
  • Potenza (1,8 kW) raffreddamento ad aria compressa
  • Apertura pneumatica e automatica della rastrelliera utensili
  • Coni ISO15 (2 Pz in dotazione)
  • Presetting per la misurazione automatica della lunghezza utensile

 

Volantino elettronico per controllo manuale assi

  • Volantino ad inseguimento asse
  • Selettore assi e selettore velocità per assi XYZB
  • 4 tasti funzione
  • Pulsante presenza operatore “uomo morto”
  • Pulsante di emergenza a “fungo”
  • Collegamento mediante connettore DB25