RM-PLASMATUBE3D

MACCHINA TAGLIO PLASMA CNC PER TUBI

Taglia ogni tipo di tubo ad alta precisione.

RM-PlasmaTube3D è una macchina taglio plasma CNC a 4 assi interpolati, per il taglio di tubi metallici.

Una macchina al plasma che ti permette di ottenere tubi dai bordi sempre precisi e puliti.

CHE TUBI PUOI TAGLIARE CON RM-PLASMATUBE3D

La tecnologia al plasma ti permette di tagliare un’ampia varietà di tubi metallici fino ad uno spessore di 20 mm.

Puoi tagliare tubi in: alluminio, acciaio, rame, ottone, altri metalli.

La torcia al plasma e i sistema di rotazione ti permettono di tagliare tubi di ogni forma: rotondi, quadrati e con sagome particolari.

VIDEO DI LAVORAZIONE

UNA MACCHINA TAGLIO PLASMA CNC PER TUBI AD ALTE PRESTAZIONI

Una potente sorgente al plasma unita ad una struttura meccanica di precisione. Il sistema di taglio al plasma ti da una capacità di sfondamento meccanizzata da 16 mm e la tecnologia di regolamento automatico della pressione dei gas, ti restituirà sempre tagli puliti e senza sbavature. La struttura compatta ed estremamente rigida della macchina, permette di annullare ogni tipo di gioco e mantenere sempre un perfetto posizionamento della torcia al plasma.

Taglio tubi plasma rm-plasmatube3D

SISTEMA DI STAFFAGGIO E ASPIRAZIONE FUMI

Il sistema di staffaggio a griffe regolabili, ti permette di fissare il tubo in lavorazione a seconda delle tue esigenze e mantenerlo sempre saldo.

Il sistema di aspirazione dei fumi ha una doppia zona di aspirazione, una nella zona di  di lavoro e una in prossimità della torcia al plasma.

RM-PlasmaTube3D è disponibile in un’unica versione, che ti permette di lavorare tubi lunghi fino a 6000 mm e con un diametro massimo di 120 mm.

SORGENTE AL PLASMA HYPERTHERM

Una sorgente plasma potente, per applicazioni pesanti.

RM-PlasmaTube3D monta la sorgente plasma Hypertherm Powermax 85, studiata per massimizzare i tempi di produttività e dare risultati di taglio puliti e precisi grazie alla tecnologia smart sense.

Questa sorgente al plasma ti permette di tagliare spessori fino a 20 mm con una capacità di sfondamento meccanizzata da 16 mm.

COMPONENTI MECCANICI ECCEZIONALI

RM-PlasmaTube3D è equipaggiato con i migliori componenti meccanici, per permetterti di eseguire lavori di taglio plasma che fanno la differenza.

Vitia a ricircolo di sfere per pantografi a controllo numerico

VITI A RICIRCOLO DI SFERE

Una precisione di posizionamento degli assi sempre perfetta con le viti a ricircolo di sfere. La coppia di azionamento estremamente bassa di queste viti permette di ottimizzare i consumi energetici e le prestazioni dei motori.

GUIDE RETTIFICATE

Gli scorrimenti degli assi sono sempre fluidi e veloci grazie alle guide rettificate. La precisione di fresatura è garantita dall’altissima rigidità delle guide, che mantengono il ponte sempre preciso e stabile anche nelle lavorazioni più difficili.

Motori yaskawa sigma 7 per pantografi cnc e fresatrici

MOTORI YASKAWA

I migliori motori servo Yaskawa per macchine taglio plasma. RM-PlasmaTube3D monta su tutti gli assi motori Yaskawa Sigma 7 con inverter, una garanzia di affidabilità e precisione, con elevatissima precisione e con prestazioni senza eguali.

COMPONENTI MECCANICI ECCEZIONALI

RM-PlasmaTube3D è equipaggiato con i migliori componenti meccanici, per permetterti di eseguire lavori di taglio plasma che fanno la differenza.

VITI A RICIRCOLO DI SFERE

Vitia a ricircolo di sfere per pantografi a controllo numerico

GUIDE RETTIFICATE

MOTORI YASKAWA

Motori yaskawa sigma 7 per pantografi cnc e fresatrici

Motion control software for automatic CNC machines.

XMC 4.0 is a latest generation motion controller expressly designed to drive CNC machines up to 5 interpolated axes. Thanks to the hardware with high computing capacity integrated processor and a simple and intuitive HMI for Windows® environment, with XMC 4.0 it will be possible to configure and drive multiple types of machines.

XMC 4.0 – HMI for Windows® SO

XMC 4.0 HMI is a simple and intuitive operator interface that allows you to have under control at any time all the controls necessary for driving the machine. It will be possible to analyze the project from the 2D preview and directly start the work when everything is ready. With the addition of the Analytics 4.0 plugin it will be possible to monitor and process all data updated in real time, related to productivity and processing status.

  • Display machine coordinates and part coordinates
  • Shifts in a separate jog for each axis and ongoing leaps
  • Intuitive and powerful ISO editor with MDI Management
  • Display 2D and 3D graphics of the ISO file with processing times estimated
  • With manual loading and automatic tool selection
  • Start, stop, pause and restart as a row or correct Lock
  • Full diagnostics with I / O alarm display
  • Managing car parks and multiple origins
  • Overfeed spindle 0/100% overfeed and axes 0/120%
  • Presetting management for automatic tool length measurement
  • Probe management for acquiring the Gxx
  • B rotary axis management with continuous and helical interpolation
  • Keypad management in jog movement (RM-KeypadLC)
  • Keypad electronic handwheel management (RM-KeypadTX)
  • Change management features automatic tool
  • Management and control of metering systems with dedicated functions
  • Management and control blade tangential cutting systems with dedicated functions

XMC 4.0 – Hardware solutions

INDUSTRY 4.0 SOLUTIONS - [HMI + CNC + PLC + FIELDBUS]

At the base of the XMC 4.0 hardware there is a powerful axis control with integrated PLC based on a high performance RISC processor at 264 Mhz interfaced to non-volatile RAM at high speed. The motion control section, which manages up to 5 interpolated axes, is able to execute trajectories obtaining high movement performances. The calculation power of this axis control makes it suitable for the management of complex machines for all sectors of industrial automation. The cyclical PLC section and the sequential CNC section combined with the rich and powerful set of instructions, allow to develop extremely flexible applications updated to the current concepts of Industry 4.0. It is possible to connect a large number of I / O by adding I / O expansions in Ethercat and CanOpen, as well as managing other automation devices that meet CiA 402 specifications (drives) and CiA 406 (various encoders and transducers). The connectivity also allows the management of drives (as well as with the classic frequency) also via the CANopen, EtherCAT and Mechatrolink-II field buses.

CARATTERISTICHE TECNICHE

Diametro massimo tubo

120 mm

Lunghezza massima lavorabile

6 m

Avanzamenti
  • Avanzamenti YZ con viti a ricircolo di sfere classe di precisione
  • Avanzamenti X con cremagliera
Struttura

Telaio in alluminio strutturale pesante lavorato

Velocità massima assi
  • Velocità massima assi XY fino a 250 mm/sec [15,0 m/min]
  • Velocità massima asse Z fino a 100 mm/sec [6,0 m/min]

Sorgente al plasma

Sorgente plasma Hypertherm Powermax85 con torcia meccanizzata. Taglio raccomandato fino a 20mm

Motori
  • Motori assi XY brushless con encoder 10.000 impulsi/giro
  • Motori asse Z brushless con encoder 10.000 impulsi/giro e freno magnetico
Interfaccia utente

Interfaccia operatore 3D per windows XMC 4.0 eth RJ45 con interprete ISO

Controllo numerico

Controllo numerico con PLC multifunzione integrato, in grado di governare fino ad 4 assi interpolati grazie all’adozione di un nuovo processore RISC a 32 bit ad architettura superscalare con clock a 264 Mhz

Overfeed assi
  • Overfeed assi in lavorazione 0-120% su plancia comandi
  • Overfeed assi in rapido 0-120% su plancia comandi
Dimensioni massime (indicative)

Ingombri massimi indicativi 3100 x 1800 x 2100 (H) mm

Peso (indicativo)

1100 Kg

Alimentazione

Alimentazione 400 Vac trifase 32A

DocumentazioneManuali e documentazione

CARATTERISTICHE TECNICHE

Diametro massimo tubo

120 mm

Lunghezza massima lavorabile

6 m

Avanzamenti
  • Avanzamenti YZ con viti a ricircolo di sfere classe di precisione
  • Avanzamenti X con cremagliera
Struttura

Telaio in alluminio strutturale pesante lavorato

Velocità massima assi
  • Velocità massima assi XY fino a 250 mm/sec [15,0 m/min]
  • Velocità massima asse Z fino a 100 mm/sec [6,0 m/min]

Sorgente al plasma

Sorgente plasma Hypertherm Powermax85 con torcia meccanizzata. Taglio raccomandato fino a 20mm

Motori
  • Motori assi XY brushless con encoder 10.000 impulsi/giro
  • Motori asse Z brushless con encoder 10.000 impulsi/giro e freno magnetico
Interfaccia utente

Interfaccia operatore 3D per windows XMC 4.0 eth RJ45 con interprete ISO

Controllo numerico

Controllo numerico con PLC multifunzione integrato, in grado di governare fino ad 4 assi interpolati grazie all’adozione di un nuovo processore RISC a 32 bit ad architettura superscalare con clock a 264 Mhz

Overfeed assi
  • Overfeed assi in lavorazione 0-120% su plancia comandi
  • Overfeed assi in rapido 0-120% su plancia comandi
Dimensioni massime (indicative)

Ingombri massimi indicativi 3100 x 1800 x 2100 (H) mm

Peso (indicativo)

1100 Kg

Alimentazione

Alimentazione 400 Vac trifase 32A

DocumentazioneManuali e documentazione
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