RM-MaxiMill3D

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39.000€ iva esclusa

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CENTRO DI LAVORO CNC MEDIO FORMATO

RM-MaxiMill3D è un centro di lavoro CNC di medio formato a 4 assi interpolati.

Le dimensioni contenute di questa macchina rispetto agli ingombranti centri di lavoro cnc, la rendono una soluzione ideale per lavorazioni di artigianato e prototipazione anche in contesti con spazi modesti.

RM-MaxiMill3D è una macchina altamente versatile e dalle ottime performance in termini di velocità e precisione. Può essere utilizzata come:

  • Centro di lavoro CNC per fresatura di legno, plastica e resina
  • Centro di lavoro CNC per fresatura e incisione metalli
  • Centro di lavoro CNC per l’incisione del vetro
  • Centro di lavoro CNC per l’incisione di marmo e pietra

CAMPI D'IMPIEGO

RM-MaxiMill3D è stata progettata per rispondere alle esigenze di chi cerca una macchina CNC dall’ottima precisione per lavorazioni di artigianato e per la produzione industriale.

Gioielleria e lavorazione di preziosi sono i settori principali in cui sfruttare le caratteristiche questa macchina, che la rendono ottima in piccole lavorazioni ad elevato dettaglio.

RM-MaxiMill3D può essere usata per lavorazioni di:

  • Fresatura di plastica, resina, legno e alluminio
  • Incisioni su pietra, metallo, legno, vetro e plastica
  • Prototipazione rapida, sagome e oggetti 3D
  • Realizzazioni tridimensionali e scolpiture artistiche
  • Taglio di pannelli e sagome
  • Incisioni su vetro
  • Fresatura e foratura di circuiti stampati

STRUTTURA E AREA DI LAVORO

RM-MaxiMill3D è stata progettata come centro di lavoro CNC compatto, preciso e veloce; la soluzione ideale per contesti come:

  • oreficerie,
  • accessori moda,
  • stampi per ceramica e pelle,
  • incisoria professionale,
  • occhialeria
  • lavorazioni speciali.

La robusta struttura in acciaio elettrosaldato, lavorato e detensionato, consente di mantenere gli assi estremamente rigidi anche durante le lavorazioni più difficili evitando vibrazioni che sarebbero causa difetti di lavorazione.
Il piano di lavoro in alluminio rettificato consente di fissare i grezzi usando tasselli in acciaio con spine per il fissaggio meccanico del pezzo o un sistema di aspirazione integrato che consente il fissaggio a depressione.

RM-MaxiMill3D è disponibile in un’unica versione con area di lavoro utile di:

  • 700(X) x 500(Y) x 130(Z) mm

MOTORI E COMPONENTI

Su RM-MaxiMill3D sono installati motori brushless Yaskawa Sigma7 “Closed loop” integrati con encoder a un milione di impulsi.

Questa soluzione garantisce un controllo ottimale della traiettoria di movimentazione grazie al feedback da encoder.

Con queste motorizzazioni abbiamo raggiunto ottimi risultati di affidabilità e silenziosità di movimento, annullando vibrazioni e pendolamenti ad albero fermo.

Tutti gli assi sono movimentati con viti a ricircolo di sfere di precisione e guide rettificate THK.

Il sistema di apertura dei ripari ad “ali di gabbiano” facilita l’accesso dell’operatore al piano di lavoro evitando ripari che limitano i movimenti. E’ possibile integrare come optional un sistema elettrico per l’apertura dei ripari.

La RM-MaxiMill3D è inoltre dotata di un sistema di illuminazione LED RGB e avviso acustico, che segnalano quando la macchine è in funzione.

COMPONENTI PRINCIPALI

VITI A RICIRCOLO DI SFERE

Movimentazione mediante viti a ricircolo di sfere di precisione con gioco zero.

GUIDE RETTIFICATE THK

Scorrimenti su guide a ricircolo di sfere rettificate.

MOTORI BRUSHLESS

Motorizzazioni servo “closed loop” con encoder per feedback in real-time della posizione.

ELETTROMANDRINO HF

Elettromandrino HF professionale 24000rpm, 800W con pilotaggio a inverter.

XMC 4.0 - New generation motion control

La RM-MaxiMill3D è dotata di un innovativo e professionale motion control ormai arrivato alla sua quarta release. Rappresenta semplicemente tutto quanto un controllo numerico professionale di ultima generazione deve essere.

La parte di motion control con la generazione e il controllo della traiettoria è affidata ad un potente processore RISC a 132 Mhz interfacciato a RAM non volatile ad alta velocità.

L’ampia connettività CANopen, Modbus (sia seriale che TCP/IP) ed Ethernet (in modalità Client/Server, FTP o WEB server) offre agli utilizzatori ad un prezzo entry level una soluzione altamente performante e solitamente destinata alle macchine automatiche di alta gamma.
La parte di controllo o (Human-Machine Interface, HMI) è affidata ad una interfaccia installabile e compatibile su qualunque piattaforma “Microsoft Windows ®”.

L’ultima versione oggi disponibile rappresenta il completamento della fase di sviluppo tecnologico che tiene in considerazione anche la rapida diffusione dell’IIoT (Industrial Internet of Things) dovuta alla progressiva attuazione del piano strategico europeo Industry 4.0. XMC 4.0 HMI, frutto della qualità del Made In Italy è integralmente prodotto e sviluppato dalla Ronchini Massimo Srl e quindi risulta essere perfettamente integrato e ottimizzati per tutti i macchinari della nostra produzione.

XMC 4.0 HMI – Principali caratteristiche tecniche

  • Visualizzazione quote macchina e quote pezzo
  • Spostamenti in jog separati per ogni asse continui e a passi
  • Intuitivo e potente editor ISO con gestione MDI
  • Visualizzazione grafica 2D e 3D del file ISO con stima tempi di lavorazione
  • Carico con selezione manuale e automatica degli utensili
  • Start, stop, pausa e ripartenza da una riga o blocco esatto
  • Completa diagnostica con visualizzazione I/O degli allarmi
  • Gestione parcheggi e origini multiple
  • Gestione utensili e correttori lunghezza
  • Overfeed mandrino 0/100% e overfeed assi 0/120%
  • Gestione presetting per misurazione automatica lunghezza utensile
  • Gestione tastatore per acquisizione origini Gxx
  • Gestione asse B rotante con interpolazione continua ed elicoidale
  • Gestione keypad per spostamenti in jog (RM-KeypadLC)
  • Gestione keypad volantino elettronico (RM-KeypadTX)
  • Gestione funzionalità cambio utensile automatico
  • Gestione e controllo sistemi di dosatura con funzioni dedicate
  • Gestione e controllo sistemi taglio tangenziale a lama con funzioni dedicate
  • Gestione e controllo sistemi taglio laser con funzioni dedicate
  • Gestione e controllo sistemi taglio plasma con funzioni dedicate

Più MOBILE, più VELOCI, più SMART

Allo scopo di agevolare il lavoro in officina la Ronchini Massimo Srl presenta APP e soluzioni software in grado di monitorare e gestire i macchinari in modo ottimale comodamente anche fuori sede, 24 ore su 24.

OPTIONAL DISPONIBILI

Cambio utensile automatico

  • Cambio utensile automatico 10 postazioni
  • Elettromandrino modello AF80 7/2 CU ISO 15
  • Aria compressa (1,8Kw)
  • Liquido (2,2Kw)
  • Apertura pneumatica della rastrelliera utensili
  • Coni ISO15 (2Pz in dotazione)
  • Presetting per la misurazione automatica dell’utensile
  • Sensore stato apertura cassetto 

Codice: ATC10-ISO15-1.8

Pomba banco a depressione

  • Pompa vuoto 150 mbar 1.0 Kw
  • Capacità 50 m3/hr
  • Filtro integrato
  • Motore IP55
  • Attivazione e comando automatico software

Codice: ASP-PW

Attuatori elettrici

  • Doppio attuatore elettrico 24Vdc
  • Apertura automatizzata ripari di sicurezza anteriori
  • Pulsanti di apertura e chiusura su plancia macchina

Codice: EL-PRTR

Set quarto asse rotante

  • Sistema di presa con punta e contropunta
  • Riduttore epicicloidale integrato
  • Motorizzazione di tipo stepper con pilotaggio micropasso
  • Diametro massimo lavorabile 100mm
  • Lunghezza massima tra punta e contropunta 205mm
  • Interpolazione indexata e continua senza limiti

Codice: RM-PR4AMM

CARATTERISTICHE TECNICHE

Area di lavoro XYZ700 x 500 x 130 mm
StrutturaStruttura in acciaio distesa in forno e telaio in acciaio elettrosaldato in tubolare strutturale da 6 mm di spessore.
AvanzamentiAvanzamenti con viti a ricircolo di sfere di precisione 0,023 mm
ScorrimentiScorrimenti su pattini a ricircolo di sfere con guide rettificate THK
Piano di lavoroPiano di lavoro in alluminio fresato con cave di aspirazione e tasselli di bloccaggio in acciaio.
Velocità massima assi XY250 mm/sec [15,0 m/min]
Velocità massima asse Z100 mm/sec [6,0 m/min]
Velocità massima asse B360 grad/sec
Controllo numericoControllo numerico professionale XMC 4.0 fino a 4 assi interpolati
Motorizzazione degli assiMotori brushless con encoder a 10.000 ppr
Interfaccia utenteInterfaccia utente XMC 4.0 per OS MS Windows con interprete di ISO-CODE e simulazione grafica.
Software CAD/CAM Licenza software CAD/CAM SprutCAM con post-processor incluso
Overfeed assiDa 0% a 120% su plancia comandi
Overfeed mandrinoDa 0% a 100% su plancia comandi
ElettromandrinoElettromandrino TMPE3 12/2 2,2kw 24.000 rpm
Dimensioni massime (indicative)1600 x 1500 x 2100/3000 (H) mm
Peso (indicativo)500 Kg
Alimentazione230 Vac monofase 16A
DocumentazioneManuali e documentazione in lingua italiana e inglese
CertificazioniCertificazione C.E.

SOFTWARE CAM DISPONIBILI